På Beckmans designhögskola fick vi en uppgiften att skapa något från en furuplanka med måtten 50x145x1000 mm. Samtidigt skulle det bli så litet svinn som möjligt. Jag designade och tillverkade en elliptisk lampa där ellipserna skapar lampan och spillbitarna i hörnen bildar en stjärna som fästs mot taket. Dessutom funkar designen för platt paketering vilket underlättar vid transport. Jag började skissa på lite olika idéer där jag skulle nyttja hyvelspån, men jag övergav denna ide ganska snabbt. Jag kom på att man skulle kunna kapa brädan i mindre längder och limma ihop dessa för att få en större yta att jobba med.  

Jag började med att klyva brädan stående på högkant i tre delar. Efter det planhyvlade jag bitarna för att sedan limma ihop dem till en limfogsskiva i omgångar med dimensionen 15x500x870 mm. För att kunna få perfekta ellipser på skivan var jag tvungen att göra en del beräkningar. Jag var tvungen att veta bredden och längden på varje ellips för att sedan kunna räkna ut hur långt jag skulle klippa ett snöre. Detta snöre gjorde jag sedan en loop av som jag fäste i två spikar som var på vardera sida av ellipsen. Sedan kunde jag ta en penna och låta snöret guida mig för att skapa ellipsen. Jag sågade ut alla bitarna med hjälp av en sticksåg. Att jobba med en hoplimmad bräda var inte det mest optimala konstruktionen för denna lampa. Eftersom lampan bestod av flera hoplimmade brädor blev den väldigt ranglig och forminstabil. Prototypen gick dessutom sönder på mitten vid ett av hålen till snörena som håller samman lampan.

Jag valde att konstruera om lampan när kursmomentet var över. Jag ritade upp den i Autodesk Fusion. Där ändrade jag designen till att bestå av fyra ellipser istället för sju och storleken blev 500×900 mm. Jag köpte en skiva ekplywood och använde mig av CNC-fräsning för att snabba upp produktionen och för att öka precisionen för de fyra ellipserna. För att inte skada CNC-fräsens sugproppar frästes inte ellipserna helt genom skivan. Jag använde en handöverfräs med kullagrat kantfrässtål för att fräsa bort den kvarvarande delen av skivan. Sedan borrade jag hål i varje bit med hjälp av en pelarborr för led-stearinljusen.

Den slutgiltiga produkten

 

Insikter

Den ursprungliga designen visade sig ge en lampa som var ranglig och forminstabil. Den var dock viktig som prototyp för att jag sedan skulle kunna gå vidare med slutgiltig design, materialval och effektivisering av själva produktionsprocessen. En designresa som visade sig vara lyckosam.